PRÁTICA LABORATORIAL DE PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO II
1 - Balancear o fluxo e não a capacidade.
2 - A utilização das atividades deve ser imposta pelo ritmo da atividade.
3 - Qualquer subutilização da atividade significa perda de eficiência produtiva.
As praticas descritas anteriormente aplica-se ao PCP, a aplicação delas de forma efetiva no processo produtivo previne:
O processo de compra de insumos
A saída de produtos
A interligação dos pedidos
A produção em linha
O gargalo
Scheduling é o processo de otimização do trabalho e minimização de processos por meio do sequenciamento sistemático de tarefas. Uma estratégia de scheduling pode se relacionar com vários objetivos, como por exemplo:
Expedir ordens de compra para o planejamento de produção.
Representar o sistema produtivo no processamento dos maquinários.
Difundir as informações acerca do processamento diário de materiais.
Ajustar o planejamento de marketing para que o plano mestre de produção apresente gargalos.
Alocação de cargas que determinam as máquinas ou centros de produção para processar determinadas tarefas.
Analise a figura abaixo, ela indica a quantidade de processo necessário para a produção (parte média do retângulo que apresenta uma divisão) de um produto com as suas respectivas demandas (outra parte média do retângulo que apresenta duas divisões).
Em relação a atividade 3 da figura acima e considerando os processos produtivos de uma empresa podemos afirmar que.
É a atividade eficiente
É a atividade finalizada em primeiro lugar
É a atividade inicial na produção
É a atividade final no processo produtivo
É um gargalo produtivo
O desenvolvimento do JIT no Japão foi um marco mundial que mudou os paradigmas de uma produção eficiente, em relação a uma das suas filosofias ela indica que:
Os estoques devem ser mantidos em níveis altos para que não haja problema no processo produtivo.
Os excessos de estoques devem ser evitados.
O JIT não está ligado a nenhum dos processos de produção.
As empresas não devem ter nenhum estoque no seu processo produtivo.
O processo de produção não pode estar direcionado ao JIT para que não haja insumos de produção.
As características descritas abaixo fazem parte de qual filosofia implantada nos processos produtivos industriais.
- Tornar o sistema flexível; Diminuir tempos de setup e lead times; Minimizar estoques.
Filosofia CADT de produção
Filosofia SAGA de produção
Filosofia de retrabalho produtivo
Filosofia JIT
Filosofia Kamban de produção
Um programa de produção estável implica ter uma produção suave, ou seja, se uma empresa fabrica diferentes produtos, é aconselhável que a manufatura seja realizada em pequenos lotes, com intuito de minimizar o estoque de work in process, garantindo assim a flexibilidade do sistema, produzindo diferentes produtos ao longo do dia.
Uma ferramenta muito utilizada nos processos produtivos que propicia a flexibilidade do sistema é o (a):
Retração produtiva total
Just - in - TIme
Estabilização de estoques volumosos
Realocação e aumento de estoques
Aumento dos estoques e redução do processo produtivo
Uma das medidas para identificar um gargalo produtivo está descrita na alternativa:
Desprezar o cálculo do ritmo de produção
Deixar de identificar a restrição do sistema
Manter os estoques de produção elevados
Subordinar o sistema à restrição
Operar a atividade produtiva sempre em baixo ritmo
A ideia básica da teoria das restrições é conseguir regular a produção a partir da identificação de um gargalo produtivo, ou seja, o que restringe ou impede o seu processo de produzir mais unidades. A identificação do gargalo produtivo pode ser atingida pela aplicação de um conjunto de princípios relativos ao PCP como por exemplo:
Restringir as ordens de pedidos
Balancear os pedidos e não os insumos
Balancear o fluxo produtivo, não a capacidade.
Alterar a ordem de insumos e pedidos
Balancear os estoques de acordo com os pedidos de venda
Os níveis de planejamento estão relacionados ao tipo de impacto que suas ações resultarão e o horizonte de tempo que essas atitudes normalmente impactam em uma produção. Caso as ações planejadas sejam relacionadas às diretrizes da empresa, com uma orientação global, que mudará os parâmetros da organização para os próximos cinco anos, estamos lidando com o (a).
Alocação de materiais
Posicionamento da rede produtiva
Distribuição de atribuições produtivas
Planejamento estratégico
Alocação de estoques
Leia os seguintes itens.
I. Identificar a restrição do sistema – no setor industrial, por exemplo, pode ser o tempo disponível ou números de funcionários/máquinas que um centro de trabalho possui.
II. Efetuar o cálculo do ritmo de produção de unidades na restrição. A partir deste ponto, decidir como explorar essa restrição para aumentar a rentabilidade do processo.
Os itens I e II descritos anteriormente estão intimamente ligados a.
O processo de compra de insumos
A saída de produtos
A interligação dos pedidos
A produção em linha
O gargalo
Scheduling é o processo de otimização do trabalho e minimização de processos por meio do sequenciamento sistemático de tarefas. Uma estratégia de scheduling pode se relacionar com vários objetivos, como por exemplo:
Expedir ordens de compra para o planejamento de produção.
Representar o sistema produtivo no processamento dos maquinários.
Difundir as informações acerca do processamento diário de materiais.
Ajustar o planejamento de marketing para que o plano mestre de produção apresente gargalos.
Alocação de cargas que determinam as máquinas ou centros de produção para processar determinadas tarefas.
Analise a figura abaixo, ela indica a quantidade de processo necessário para a produção (parte média do retângulo que apresenta uma divisão) de um produto com as suas respectivas demandas (outra parte média do retângulo que apresenta duas divisões).
Em relação a atividade 3 da figura acima e considerando os processos produtivos de uma empresa podemos afirmar que.
É a atividade eficiente
É a atividade finalizada em primeiro lugar
É a atividade inicial na produção
É a atividade final no processo produtivo
É um gargalo produtivo
O desenvolvimento do JIT no Japão foi um marco mundial que mudou os paradigmas de uma produção eficiente, em relação a uma das suas filosofias ela indica que:
Os estoques devem ser mantidos em níveis altos para que não haja problema no processo produtivo.
Os excessos de estoques devem ser evitados.
O JIT não está ligado a nenhum dos processos de produção.
As empresas não devem ter nenhum estoque no seu processo produtivo.
O processo de produção não pode estar direcionado ao JIT para que não haja insumos de produção.
As características descritas abaixo fazem parte de qual filosofia implantada nos processos produtivos industriais.
- Tornar o sistema flexível; Diminuir tempos de setup e lead times; Minimizar estoques.
Filosofia CADT de produção
Filosofia SAGA de produção
Filosofia de retrabalho produtivo
Filosofia JIT
Filosofia Kamban de produção
Um programa de produção estável implica ter uma produção suave, ou seja, se uma empresa fabrica diferentes produtos, é aconselhável que a manufatura seja realizada em pequenos lotes, com intuito de minimizar o estoque de work in process, garantindo assim a flexibilidade do sistema, produzindo diferentes produtos ao longo do dia.
Uma ferramenta muito utilizada nos processos produtivos que propicia a flexibilidade do sistema é o (a):
Retração produtiva total
Just - in - TIme
Estabilização de estoques volumosos
Realocação e aumento de estoques
Aumento dos estoques e redução do processo produtivo
Uma das medidas para identificar um gargalo produtivo está descrita na alternativa:
Desprezar o cálculo do ritmo de produção
Deixar de identificar a restrição do sistema
Manter os estoques de produção elevados
Subordinar o sistema à restrição
Operar a atividade produtiva sempre em baixo ritmo
A ideia básica da teoria das restrições é conseguir regular a produção a partir da identificação de um gargalo produtivo, ou seja, o que restringe ou impede o seu processo de produzir mais unidades. A identificação do gargalo produtivo pode ser atingida pela aplicação de um conjunto de princípios relativos ao PCP como por exemplo:
Restringir as ordens de pedidos
Balancear os pedidos e não os insumos
Balancear o fluxo produtivo, não a capacidade.
Alterar a ordem de insumos e pedidos
Balancear os estoques de acordo com os pedidos de venda
Os níveis de planejamento estão relacionados ao tipo de impacto que suas ações resultarão e o horizonte de tempo que essas atitudes normalmente impactam em uma produção. Caso as ações planejadas sejam relacionadas às diretrizes da empresa, com uma orientação global, que mudará os parâmetros da organização para os próximos cinco anos, estamos lidando com o (a).
Alocação de materiais
Posicionamento da rede produtiva
Distribuição de atribuições produtivas
Planejamento estratégico
Alocação de estoques
Leia os seguintes itens.
I. Identificar a restrição do sistema – no setor industrial, por exemplo, pode ser o tempo disponível ou números de funcionários/máquinas que um centro de trabalho possui.
II. Efetuar o cálculo do ritmo de produção de unidades na restrição. A partir deste ponto, decidir como explorar essa restrição para aumentar a rentabilidade do processo.
Os itens I e II descritos anteriormente estão intimamente ligados a.
Expedir ordens de compra para o planejamento de produção.
Representar o sistema produtivo no processamento dos maquinários.
Difundir as informações acerca do processamento diário de materiais.
Ajustar o planejamento de marketing para que o plano mestre de produção apresente gargalos.
Alocação de cargas que determinam as máquinas ou centros de produção para processar determinadas tarefas.
Analise a figura abaixo, ela indica a quantidade de processo necessário para a produção (parte média do retângulo que apresenta uma divisão) de um produto com as suas respectivas demandas (outra parte média do retângulo que apresenta duas divisões).
Em relação a atividade 3 da figura acima e considerando os processos produtivos de uma empresa podemos afirmar que.
É a atividade eficiente
É a atividade finalizada em primeiro lugar
É a atividade inicial na produção
É a atividade final no processo produtivo
É um gargalo produtivo
O desenvolvimento do JIT no Japão foi um marco mundial que mudou os paradigmas de uma produção eficiente, em relação a uma das suas filosofias ela indica que:
Os estoques devem ser mantidos em níveis altos para que não haja problema no processo produtivo.
Os excessos de estoques devem ser evitados.
O JIT não está ligado a nenhum dos processos de produção.
As empresas não devem ter nenhum estoque no seu processo produtivo.
O processo de produção não pode estar direcionado ao JIT para que não haja insumos de produção.
As características descritas abaixo fazem parte de qual filosofia implantada nos processos produtivos industriais.
- Tornar o sistema flexível; Diminuir tempos de setup e lead times; Minimizar estoques.
Filosofia CADT de produção
Filosofia SAGA de produção
Filosofia de retrabalho produtivo
Filosofia JIT
Filosofia Kamban de produção
Um programa de produção estável implica ter uma produção suave, ou seja, se uma empresa fabrica diferentes produtos, é aconselhável que a manufatura seja realizada em pequenos lotes, com intuito de minimizar o estoque de work in process, garantindo assim a flexibilidade do sistema, produzindo diferentes produtos ao longo do dia.
Uma ferramenta muito utilizada nos processos produtivos que propicia a flexibilidade do sistema é o (a):
Retração produtiva total
Just - in - TIme
Estabilização de estoques volumosos
Realocação e aumento de estoques
Aumento dos estoques e redução do processo produtivo
Uma das medidas para identificar um gargalo produtivo está descrita na alternativa:
Desprezar o cálculo do ritmo de produção
Deixar de identificar a restrição do sistema
Manter os estoques de produção elevados
Subordinar o sistema à restrição
Operar a atividade produtiva sempre em baixo ritmo
A ideia básica da teoria das restrições é conseguir regular a produção a partir da identificação de um gargalo produtivo, ou seja, o que restringe ou impede o seu processo de produzir mais unidades. A identificação do gargalo produtivo pode ser atingida pela aplicação de um conjunto de princípios relativos ao PCP como por exemplo:
Restringir as ordens de pedidos
Balancear os pedidos e não os insumos
Balancear o fluxo produtivo, não a capacidade.
Alterar a ordem de insumos e pedidos
Balancear os estoques de acordo com os pedidos de venda
Os níveis de planejamento estão relacionados ao tipo de impacto que suas ações resultarão e o horizonte de tempo que essas atitudes normalmente impactam em uma produção. Caso as ações planejadas sejam relacionadas às diretrizes da empresa, com uma orientação global, que mudará os parâmetros da organização para os próximos cinco anos, estamos lidando com o (a).
Alocação de materiais
Posicionamento da rede produtiva
Distribuição de atribuições produtivas
Planejamento estratégico
Alocação de estoques
Leia os seguintes itens.
I. Identificar a restrição do sistema – no setor industrial, por exemplo, pode ser o tempo disponível ou números de funcionários/máquinas que um centro de trabalho possui.
II. Efetuar o cálculo do ritmo de produção de unidades na restrição. A partir deste ponto, decidir como explorar essa restrição para aumentar a rentabilidade do processo.
Os itens I e II descritos anteriormente estão intimamente ligados a.
É a atividade eficiente
É a atividade finalizada em primeiro lugar
É a atividade inicial na produção
É a atividade final no processo produtivo
É um gargalo produtivo
O desenvolvimento do JIT no Japão foi um marco mundial que mudou os paradigmas de uma produção eficiente, em relação a uma das suas filosofias ela indica que:
Os estoques devem ser mantidos em níveis altos para que não haja problema no processo produtivo.
Os excessos de estoques devem ser evitados.
O JIT não está ligado a nenhum dos processos de produção.
As empresas não devem ter nenhum estoque no seu processo produtivo.
O processo de produção não pode estar direcionado ao JIT para que não haja insumos de produção.
As características descritas abaixo fazem parte de qual filosofia implantada nos processos produtivos industriais.
- Tornar o sistema flexível; Diminuir tempos de setup e lead times; Minimizar estoques.
Filosofia CADT de produção
Filosofia SAGA de produção
Filosofia de retrabalho produtivo
Filosofia JIT
Filosofia Kamban de produção
Um programa de produção estável implica ter uma produção suave, ou seja, se uma empresa fabrica diferentes produtos, é aconselhável que a manufatura seja realizada em pequenos lotes, com intuito de minimizar o estoque de work in process, garantindo assim a flexibilidade do sistema, produzindo diferentes produtos ao longo do dia.
Uma ferramenta muito utilizada nos processos produtivos que propicia a flexibilidade do sistema é o (a):
Retração produtiva total
Just - in - TIme
Estabilização de estoques volumosos
Realocação e aumento de estoques
Aumento dos estoques e redução do processo produtivo
Uma das medidas para identificar um gargalo produtivo está descrita na alternativa:
Desprezar o cálculo do ritmo de produção
Deixar de identificar a restrição do sistema
Manter os estoques de produção elevados
Subordinar o sistema à restrição
Operar a atividade produtiva sempre em baixo ritmo
A ideia básica da teoria das restrições é conseguir regular a produção a partir da identificação de um gargalo produtivo, ou seja, o que restringe ou impede o seu processo de produzir mais unidades. A identificação do gargalo produtivo pode ser atingida pela aplicação de um conjunto de princípios relativos ao PCP como por exemplo:
Restringir as ordens de pedidos
Balancear os pedidos e não os insumos
Balancear o fluxo produtivo, não a capacidade.
Alterar a ordem de insumos e pedidos
Balancear os estoques de acordo com os pedidos de venda
Os níveis de planejamento estão relacionados ao tipo de impacto que suas ações resultarão e o horizonte de tempo que essas atitudes normalmente impactam em uma produção. Caso as ações planejadas sejam relacionadas às diretrizes da empresa, com uma orientação global, que mudará os parâmetros da organização para os próximos cinco anos, estamos lidando com o (a).
Alocação de materiais
Posicionamento da rede produtiva
Distribuição de atribuições produtivas
Planejamento estratégico
Alocação de estoques
Leia os seguintes itens.
I. Identificar a restrição do sistema – no setor industrial, por exemplo, pode ser o tempo disponível ou números de funcionários/máquinas que um centro de trabalho possui.
II. Efetuar o cálculo do ritmo de produção de unidades na restrição. A partir deste ponto, decidir como explorar essa restrição para aumentar a rentabilidade do processo.
Os itens I e II descritos anteriormente estão intimamente ligados a.
Os estoques devem ser mantidos em níveis altos para que não haja problema no processo produtivo.
Os excessos de estoques devem ser evitados.
O JIT não está ligado a nenhum dos processos de produção.
As empresas não devem ter nenhum estoque no seu processo produtivo.
O processo de produção não pode estar direcionado ao JIT para que não haja insumos de produção.
As características descritas abaixo fazem parte de qual filosofia implantada nos processos produtivos industriais.
- Tornar o sistema flexível; Diminuir tempos de setup e lead times; Minimizar estoques.
Filosofia CADT de produção
Filosofia SAGA de produção
Filosofia de retrabalho produtivo
Filosofia JIT
Filosofia Kamban de produção
Um programa de produção estável implica ter uma produção suave, ou seja, se uma empresa fabrica diferentes produtos, é aconselhável que a manufatura seja realizada em pequenos lotes, com intuito de minimizar o estoque de work in process, garantindo assim a flexibilidade do sistema, produzindo diferentes produtos ao longo do dia.
Uma ferramenta muito utilizada nos processos produtivos que propicia a flexibilidade do sistema é o (a):
Retração produtiva total
Just - in - TIme
Estabilização de estoques volumosos
Realocação e aumento de estoques
Aumento dos estoques e redução do processo produtivo
Uma das medidas para identificar um gargalo produtivo está descrita na alternativa:
Desprezar o cálculo do ritmo de produção
Deixar de identificar a restrição do sistema
Manter os estoques de produção elevados
Subordinar o sistema à restrição
Operar a atividade produtiva sempre em baixo ritmo
A ideia básica da teoria das restrições é conseguir regular a produção a partir da identificação de um gargalo produtivo, ou seja, o que restringe ou impede o seu processo de produzir mais unidades. A identificação do gargalo produtivo pode ser atingida pela aplicação de um conjunto de princípios relativos ao PCP como por exemplo:
Restringir as ordens de pedidos
Balancear os pedidos e não os insumos
Balancear o fluxo produtivo, não a capacidade.
Alterar a ordem de insumos e pedidos
Balancear os estoques de acordo com os pedidos de venda
Os níveis de planejamento estão relacionados ao tipo de impacto que suas ações resultarão e o horizonte de tempo que essas atitudes normalmente impactam em uma produção. Caso as ações planejadas sejam relacionadas às diretrizes da empresa, com uma orientação global, que mudará os parâmetros da organização para os próximos cinco anos, estamos lidando com o (a).
Alocação de materiais
Posicionamento da rede produtiva
Distribuição de atribuições produtivas
Planejamento estratégico
Alocação de estoques
Leia os seguintes itens.
I. Identificar a restrição do sistema – no setor industrial, por exemplo, pode ser o tempo disponível ou números de funcionários/máquinas que um centro de trabalho possui.
II. Efetuar o cálculo do ritmo de produção de unidades na restrição. A partir deste ponto, decidir como explorar essa restrição para aumentar a rentabilidade do processo.
Os itens I e II descritos anteriormente estão intimamente ligados a.
Filosofia CADT de produção
Filosofia SAGA de produção
Filosofia de retrabalho produtivo
Filosofia JIT
Filosofia Kamban de produção
Um programa de produção estável implica ter uma produção suave, ou seja, se uma empresa fabrica diferentes produtos, é aconselhável que a manufatura seja realizada em pequenos lotes, com intuito de minimizar o estoque de work in process, garantindo assim a flexibilidade do sistema, produzindo diferentes produtos ao longo do dia.
Uma ferramenta muito utilizada nos processos produtivos que propicia a flexibilidade do sistema é o (a):
Retração produtiva total
Just - in - TIme
Estabilização de estoques volumosos
Realocação e aumento de estoques
Aumento dos estoques e redução do processo produtivo
Uma das medidas para identificar um gargalo produtivo está descrita na alternativa:
Desprezar o cálculo do ritmo de produção
Deixar de identificar a restrição do sistema
Manter os estoques de produção elevados
Subordinar o sistema à restrição
Operar a atividade produtiva sempre em baixo ritmo
A ideia básica da teoria das restrições é conseguir regular a produção a partir da identificação de um gargalo produtivo, ou seja, o que restringe ou impede o seu processo de produzir mais unidades. A identificação do gargalo produtivo pode ser atingida pela aplicação de um conjunto de princípios relativos ao PCP como por exemplo:
Restringir as ordens de pedidos
Balancear os pedidos e não os insumos
Balancear o fluxo produtivo, não a capacidade.
Alterar a ordem de insumos e pedidos
Balancear os estoques de acordo com os pedidos de venda
Os níveis de planejamento estão relacionados ao tipo de impacto que suas ações resultarão e o horizonte de tempo que essas atitudes normalmente impactam em uma produção. Caso as ações planejadas sejam relacionadas às diretrizes da empresa, com uma orientação global, que mudará os parâmetros da organização para os próximos cinco anos, estamos lidando com o (a).
Alocação de materiais
Posicionamento da rede produtiva
Distribuição de atribuições produtivas
Planejamento estratégico
Alocação de estoques
Leia os seguintes itens.
I. Identificar a restrição do sistema – no setor industrial, por exemplo, pode ser o tempo disponível ou números de funcionários/máquinas que um centro de trabalho possui.
II. Efetuar o cálculo do ritmo de produção de unidades na restrição. A partir deste ponto, decidir como explorar essa restrição para aumentar a rentabilidade do processo.
Os itens I e II descritos anteriormente estão intimamente ligados a.
Retração produtiva total
Just - in - TIme
Estabilização de estoques volumosos
Realocação e aumento de estoques
Aumento dos estoques e redução do processo produtivo
Uma das medidas para identificar um gargalo produtivo está descrita na alternativa:
Desprezar o cálculo do ritmo de produção
Deixar de identificar a restrição do sistema
Manter os estoques de produção elevados
Subordinar o sistema à restrição
Operar a atividade produtiva sempre em baixo ritmo
A ideia básica da teoria das restrições é conseguir regular a produção a partir da identificação de um gargalo produtivo, ou seja, o que restringe ou impede o seu processo de produzir mais unidades. A identificação do gargalo produtivo pode ser atingida pela aplicação de um conjunto de princípios relativos ao PCP como por exemplo:
Restringir as ordens de pedidos
Balancear os pedidos e não os insumos
Balancear o fluxo produtivo, não a capacidade.
Alterar a ordem de insumos e pedidos
Balancear os estoques de acordo com os pedidos de venda
Os níveis de planejamento estão relacionados ao tipo de impacto que suas ações resultarão e o horizonte de tempo que essas atitudes normalmente impactam em uma produção. Caso as ações planejadas sejam relacionadas às diretrizes da empresa, com uma orientação global, que mudará os parâmetros da organização para os próximos cinco anos, estamos lidando com o (a).
Alocação de materiais
Posicionamento da rede produtiva
Distribuição de atribuições produtivas
Planejamento estratégico
Alocação de estoques
Leia os seguintes itens.
I. Identificar a restrição do sistema – no setor industrial, por exemplo, pode ser o tempo disponível ou números de funcionários/máquinas que um centro de trabalho possui.
II. Efetuar o cálculo do ritmo de produção de unidades na restrição. A partir deste ponto, decidir como explorar essa restrição para aumentar a rentabilidade do processo.
Os itens I e II descritos anteriormente estão intimamente ligados a.
Desprezar o cálculo do ritmo de produção
Deixar de identificar a restrição do sistema
Manter os estoques de produção elevados
Subordinar o sistema à restrição
Operar a atividade produtiva sempre em baixo ritmo
A ideia básica da teoria das restrições é conseguir regular a produção a partir da identificação de um gargalo produtivo, ou seja, o que restringe ou impede o seu processo de produzir mais unidades. A identificação do gargalo produtivo pode ser atingida pela aplicação de um conjunto de princípios relativos ao PCP como por exemplo:
Restringir as ordens de pedidos
Balancear os pedidos e não os insumos
Balancear o fluxo produtivo, não a capacidade.
Alterar a ordem de insumos e pedidos
Balancear os estoques de acordo com os pedidos de venda
Os níveis de planejamento estão relacionados ao tipo de impacto que suas ações resultarão e o horizonte de tempo que essas atitudes normalmente impactam em uma produção. Caso as ações planejadas sejam relacionadas às diretrizes da empresa, com uma orientação global, que mudará os parâmetros da organização para os próximos cinco anos, estamos lidando com o (a).
Alocação de materiais
Posicionamento da rede produtiva
Distribuição de atribuições produtivas
Planejamento estratégico
Alocação de estoques
Leia os seguintes itens.
I. Identificar a restrição do sistema – no setor industrial, por exemplo, pode ser o tempo disponível ou números de funcionários/máquinas que um centro de trabalho possui.
II. Efetuar o cálculo do ritmo de produção de unidades na restrição. A partir deste ponto, decidir como explorar essa restrição para aumentar a rentabilidade do processo.
Os itens I e II descritos anteriormente estão intimamente ligados a.
Restringir as ordens de pedidos
Balancear os pedidos e não os insumos
Balancear o fluxo produtivo, não a capacidade.
Alterar a ordem de insumos e pedidos
Balancear os estoques de acordo com os pedidos de venda
Os níveis de planejamento estão relacionados ao tipo de impacto que suas ações resultarão e o horizonte de tempo que essas atitudes normalmente impactam em uma produção. Caso as ações planejadas sejam relacionadas às diretrizes da empresa, com uma orientação global, que mudará os parâmetros da organização para os próximos cinco anos, estamos lidando com o (a).
Alocação de materiais
Posicionamento da rede produtiva
Distribuição de atribuições produtivas
Planejamento estratégico
Alocação de estoques
Leia os seguintes itens.
I. Identificar a restrição do sistema – no setor industrial, por exemplo, pode ser o tempo disponível ou números de funcionários/máquinas que um centro de trabalho possui.
II. Efetuar o cálculo do ritmo de produção de unidades na restrição. A partir deste ponto, decidir como explorar essa restrição para aumentar a rentabilidade do processo.
Os itens I e II descritos anteriormente estão intimamente ligados a.
Alocação de materiais
Posicionamento da rede produtiva
Distribuição de atribuições produtivas
Planejamento estratégico
Alocação de estoques